山東省果園挖掘機(jī)修復(fù)側(cè)板上的裂縫

當(dāng)山東省果園挖掘機(jī)檢查焊機(jī)側(cè)板上焊縫的銹蝕時(shí)，有必要將其刮擦或拋光。焊接表面上的油漆層和鐵銹，然后用小錘子擊打焊縫。 
如有必要，請(qǐng)用放大鏡觀察。 
 1。裂縫的原因 
挖掘機(jī)側(cè)板的裂縫的原因包括焊縫本身，房屋中的小型挖掘機(jī)以及氣泡，夾渣和微裂紋。 
當(dāng)小型挖掘機(jī)超載時(shí)，原始焊縫會(huì)產(chǎn)生微小的裂紋并緩慢擴(kuò)展：電極中的裂紋與板的性能不一致：由于挖掘機(jī)臂的尺寸較大，因此很難采用可靠有效的方法。 
加熱和絕緣措施。 
焊接后，未完全消除焊料周圍基板的硬化區(qū)域，導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低。 
在操作過程中，由于焊縫受力不均勻，振動(dòng)沖擊大，焊縫破裂。 
 2，維修方法 
焊接前的準(zhǔn)備：手動(dòng)用砂輪清除原始焊縫上的油污，油漆，鐵銹等。 
用鏜床切割焊接裂紋，切入側(cè)板的主體，并去除先前焊接基板的硬化區(qū)域。 
剃須后，使用傾斜的砂輪進(jìn)行平滑切割，并將內(nèi)部界面拋光成V形槽。 
清潔和上漆后，確認(rèn)已發(fā)現(xiàn)并清除了裂縫。 
根據(jù)現(xiàn)有的維護(hù)條件，選擇了5 mm的電極作為電極，在350°C下烘烤2 h，然后在100°C下用190至230 A的焊接電流進(jìn)行絕緣，以防止電極吸收水分。 
焊接挖掘機(jī)板前，應(yīng)將焊接件預(yù)熱至150?250℃；在焊接過程中，小型挖掘機(jī)可以通過劈裂，對(duì)稱和收縮來焊接。在冷卻焊縫的過程中，連續(xù)使用。 
錘子用于沖擊焊接金屬以減輕應(yīng)力。 
為了避免在側(cè)板角部焊接時(shí)產(chǎn)生電弧缺陷，需要連續(xù)焊接以改善接頭處的應(yīng)力。 
 3。防腐蝕措施 
焊縫已完全拋光，生銹并涂有耐腐蝕涂層。 
在開挖施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于現(xiàn)有的腐蝕焊縫，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇人工除銹。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大和勞動(dòng)成本高。他們還可以使用有機(jī)酸的酸洗和除垢方法。 
使用防腐劑，表面活性劑，除銹劑，防銹劑和成膜劑等復(fù)合材料作為原料，制備具有防銹，防銹和底漆功能，除垢和防銹目的的酸洗液。
此外，在使用過程中，應(yīng)注意將小型挖掘機(jī)保持在清潔干燥的環(huán)境中，保持良好的通風(fēng)，并及時(shí)清除有害氣體和濕氣。 
此山東省果園挖掘機(jī)是如何用來修復(fù)側(cè)板上的裂縫的，希望對(duì)您有所幫助。