Diebold高頻主軸主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楝F(xiàn)代加工中心、數(shù)控銑床，HSC（高速切削）和HPC（高生產(chǎn)率切削）銑床，模具制造，微型加工，汽車制造和航空航天工業(yè)。Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻電主軸。

當(dāng)使用Diebold JetSleeve?2.0 刀柄時(shí)，即使深腔加工，切削屑也會(huì)被吹走。碎屑不會(huì)纏繞刀具，刀具不會(huì)斷裂。刀具壽命可延長100%-300%，從而無需因刀具斷裂而頻繁重新啟動(dòng)CNC程序。因此，可實(shí)現(xiàn)“無人值守”生產(chǎn)。

Diebold刀柄錐度檢測(cè)儀有效檢測(cè)HSK/BT/SK刀柄的重要參數(shù)，刀柄是連接機(jī)床和刀具的紐帶。如何辨別一個(gè)刀柄是否符合要求是非常重要的，對(duì)于刀柄，需要檢驗(yàn)的參數(shù)很多，但最重要的參數(shù)是刀柄錐部的圓錐公差和刀夾部分的圓跳動(dòng)。

通過瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀制出的冷卻特性曲線中可以看出淬火介質(zhì)的特性溫度、出現(xiàn)比較高冷卻速度的溫度和比較高冷卻速度值，以及對(duì)流開始溫度。

Diebold戴博高速電主軸-德國匠心制造。德國Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。Diebold高頻主軸的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閿?shù)控銑床，高速切削銑床（HPC）和高生產(chǎn)率切削（HPC），模具制造，微加工，汽車生產(chǎn)和航空航天工業(yè)。

德國Diebold SK/BT刀柄錐度檢測(cè)裝置，主要用來檢測(cè)刀柄的大端直徑，小端直徑，錐部直線度，法蘭到錐部的距離，配合V型槽檢測(cè)裝置可以檢測(cè)V型槽的直徑及V型槽到錐部的距離，配合跳動(dòng)檢測(cè)支架還可以檢測(cè)刀柄的內(nèi)外徑跳動(dòng)及端面跳動(dòng)。刀柄錐度檢測(cè)設(shè)備是刀柄生產(chǎn)廠家及刀柄使用廠家不可缺少的評(píng)估刀柄質(zhì)量的重要儀器。